> သတင်း > စက်မှုသတင်း

ကမ်းရိုးတန်းလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံရှိ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေးအစီအစဥ်ကို လေ့လာခြင်း။

2022-10-13

ကြီးမားသောအပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအများအပြား (ဥပမာ ဘွိုင်လာသံမဏိဘောင်၊ စက်ရုံသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစသည်ဖြင့်) နှင့် အပြင်ဘက်တွင်ရှိသော ပစ္စည်းများ၊ ပိုက်များရှိသည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသည် ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံ၏ အားသာချက်များနှင့် ပြည့်စုံကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်များ ရှိသော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့သော သံမဏိများသည် သံချေးတက်ခြင်းပုံစံအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး အကာအကွယ် သို့မဟုတ် အထီးကျန် သံချေးတက်ခြင်းမရှိပါက သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသည် တဖြည်းဖြည်း oxidized ဖြစ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်း။ ပင်လယ်ကမ်းရိုးတန်းဒေသတွင် တည်ရှိသော ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအတွက် စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ လေထုအတွင်း ဆားပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံကိုယ်တိုင်က ပြာများ၊ ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ရေနွေးငွေ့ငွေ့ငွေ့နှင့် အခြားဒေသတွင်း ချေးများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ရှိသောကြောင့်၊ ၊ သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာအချက်များအားလုံးကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်၊ ပိုမိုသင့်လျော်သော ဆေးသုတ်ခြင်း ဆန့်ကျင်ရေးအစီအစဥ်၏ ဒီဇိုင်း၊ ရေရှည်ချေးရရှိစေရန်၊ ပြန်လည်ပြုပြင်သည့်အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်၊ ရည်ရွယ်ချက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
ဤစာတမ်းတွင်၊ အရှေ့တောင်ဘက်ကမ်းရိုးတန်းဒေသတွင် တည်ဆောက်ဆဲ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတစ်ရုံသည် အရာဝတ္ထုအဖြစ် လွန်ကဲလွန်ကဲသော Ð¿ အမျိုးအစား မီးဖိုဆောင်စတီးဖရိန် နှစ်သန်း၊ လက်ရှိအတော်လေးရင့်ကျက်သော သွပ်ကြွယ်ဝသော အပေါ်ယံအလွှာများ၊ ပူလွန်းသောသွပ်၊ အအေးဖြန်းသွပ်ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ နိယာမတို့ကို သရုပ်ဖော်ထားသည်။ သံချေးတက်ခြင်းအစီအစဉ်သုံးမျိုးနှင့် သင့်လျော်သောပတ်ဝန်းကျင်၊ တည်ဆောက်မှုအစီအစဉ်၊ သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် လှုံ့ဆော်ပေးသူများ၊ နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဘဝလည်ပတ်မှုစရိတ်စကသည် စုန်းတိုက်ခြင်းဆိုင်ရာ အစီအစဉ်သုံးမျိုးအကြား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နှိုင်းယှဉ်မှုကို ပြုလုပ်ပေးသည်၊ နောက်ဆုံးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ အဆိုပြုချက်အစီအစဉ်။
ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအတွက် သံချေးတက်ဆေး၏ ဒီဇိုင်းအခြေခံမူ
သုတ်ဆေး AnticorROsion ၏ ဒီဇိုင်းစိတ်ကူးသည် ယေဘူယျအားဖြင့် မတူညီသော သံချေးတက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှု အခြေအနေများ၊ သုတ်ဆေးအပေါ်ယံ အစိတ်အပိုင်းများ အသုံးပြုမှု၊ အကာအကွယ် အသက်လိုအပ်ချက်များနှင့် နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေး နှိုင်းယှဉ်မှုရလဒ်များအရ အပေါ်ယံအထူကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဖြစ်သည်။ "အလွှာများနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - သံမဏိအဆောက်အဦများရှိ အကာအကွယ်ဆေးသုတ်ခြင်းစနစ်")၊ ဤအင်ဂျင်နီယာဆိုက်၏ လေထုပတ်ဝန်းကျင် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုသည် C4 အတန်းအစားနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံလွှာ၏ကြာရှည်ခံမှုအရ၊ အပေါ်ယံပိုင်း၏ဒီဇိုင်းသက်တမ်းသည်ရေတို၊ အလတ်စား၊ ရေရှည် 3 စံနှုန်း၊ လက်ရှိအပူစွမ်းအင်သုံးဆေးသုတ်မှုဒီဇိုင်းအများစုသည် 10 ~ 15 နှစ်အထိဖြစ်သည်။
2. ပရောဂျက်၏ သံချေးစားမှု တိုက်ဖျက်ရေး အစီအစဉ်၏ အကျဉ်းချုပ် သုံးသပ်ချက်
2.1 သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ စီမံချက်များကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
စတီးလ် သို့မဟုတ် သံမဏိကို သံမဏိနှင့် သံချေးတက်စေသော အလတ်စား သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုင်းခြားထားခြင်းဖြင့် သံမဏိကို သံမဏိနှင့် သံမဏိနှင့် သံချေးတက်စေသော ပတ်၀န်းကျင်ကို ပိုင်းခြားထားခြင်းဖြင့် သံမဏိကို သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်ရေးနည်းဖြင့် အများဆုံး အသုံးများသည်။ ခြောက်သွေ့သောဆီ (သို့) ဆီတစ်ဝက်ခြောက်မသုံးမီ နှင့် သဘာဝရေစေးကို ပင်မကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုထားသောကြောင့် ၎င်းကို "ဆေး" ဟုခေါ်သည်။ လက်ရှိတွင် အသုံးများသော သုတ်ဆေးများတွင် အဓိကအားဖြင့် သွပ်ကြွယ်ဝသော coating၊ hot dip galvanized၊ cold spray zinc အမျိုးအစားသုံးမျိုးပါဝင်သည်။
2.2 Hot dip galvanizing ဖြေရှင်းချက်
ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ဖြင့် သွပ်ရည်ပြုလုပ်သည့်အစီအစဥ်သည် သိပ်သည်းပြီး ထူထဲသော ဇင့်အကာအကွယ်အလွှာကို ရရှိနိုင်ပြီး ကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းသည်။ သို့သော် ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်းကျပ်သည်။ အမှန်တကယ် လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ hot dip သွပ်ရည်စိမ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် မကောင်းသဖြင့်၊ ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေး သက်တမ်းကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အကန့်အသတ်ရှိသော ထုထည်နှင့် အပူချိန် 400 ~ 500 â¢ ဇင့် ပြုတ်ကျခြင်းကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် သံမဏိပိုက်၊ ဘောက်စ်တည်ဆောက်ပုံ စသည်ဖြင့် အပူဒဏ်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အပူဒဏ်ကိုပင် ပုံပျက်စေမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပူပြင်းသော နစ်မြုပ်နေသော သွပ်ရည်ကို သတ္တုရည်စိမ်သည့် တိုင်ကီ၏ အရွယ်အစားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့ကို ကန့်သတ်ထားသဖြင့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တည်ဆောက်ရာတွင် အလွန်အဆင်မပြေ၊ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုညစ်ညမ်းစေပြီး စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်မှုကုန်ကျစရိတ်လည်း မြင့်မားသည်။ ဇင့်အလွှာကို 15 နှစ်ခန့်စားသုံးသောအခါ၊ ၎င်းကိုပြန်လည်သွပ်ရည်မချနိုင်၊ ဓာတ်တိုးရန်သာခွင့်ပြုသည်၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေရန်အခြားနည်းလမ်းမရှိပါ။
အထက်ဖော်ပြပါ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ စင်မြင့်လှေကား၏ သံမဏိဆန်ခါများတွင်သာ hot dip galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
2.3 ဇင့်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော အပေါ်ယံပိုင်းအစီအစဉ်
ZINC ကြွယ်ဝသော primers များတွင် ကောင်းမွန်သော အကာအရံများ ပါရှိသောကြောင့်၊ ပရောဂျက်များစွာသည် ပြင်ပသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အရန်အင်ဂျင်များနှင့် ပိုက်များအတွက် EPOXY ZINC ကြွယ်ဝသောဆေးများကို primer အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ဇင့်ကြွယ်ဝသောအပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရ ယေဘူယျအားဖြင့် epoxy သွပ်ကြွယ်ဝသော primer 50 ~ 75Î¼m၊ epoxy တိမ်တိုက်သံနှစ်ခု အလယ်အလတ်ဆေးသုတ် 100 ~ 200Î¼m၊ polyurethane ထိပ်တန်းဆေးနှစ်မျိုး 50 ~ 75Î¼m ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်၊ စုစုပေါင်းခြောက်သွေ့သောဖလင်အထူ 200 ~ 350Î¼m။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများရှိ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ မြင့်မားသော သံချေးတက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအောက်တွင်၊ သာမန်အပေါ်ယံလွှာများ၏ အကာအကွယ်ကာလသည် တိုတောင်းပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Guohua Ninghai ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ ပထမအဆင့်နှင့် Guangdong Haimen ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ ပထမအဆင့် စီမံကိန်း ပြီးစီးပြီး နှစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်အတွင်းတွင် သံချေးတက်သည့် ဧရိယာ အများအပြား ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏သက်တမ်းအတွင်း ပိုးသတ်ဆေးထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်များစွာ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
2.4 အအေးဖြန်းသွပ်ရည်
ဇင့်အအေးဖြန်းခြင်းတွင် ဇင့်မှုန့်ကို အက်တမ်ဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် သန့်စင်မှု 99.995% ထက် မြင့်မားသောကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထဲ ထုတ်ကုန်များ၏ ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ထားသော အထူးအေးဂျင့်၊ အခြောက်ဖလင်အပေါ်ယံပိုင်းတွင် သွပ်စစ်စစ်၏ 96% ကျော် ပါဝင်ပြီး၊ ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်နှင့် သွပ်ဖြန်းဆေးများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အလူမီနီယံ) နှင့် သွပ်ကြွယ်ဝသောအပေါ်ယံပိုင်း၊ အကာအကွယ်မူအရ ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသော အားသာချက်များ၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အတားအဆီးကာကွယ်မှု နှစ်ဆ၊ ရိုးရာပူပြင်းသော ဇင့်ပူရေမှုန်ရေမွှားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဇင့်သည် ချေးခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းပါသည်။
အပူချိန်နိမ့်ခြင်းကြောင့်၊ အအေးထိုးဆေးသွပ်၏ ဓာတ်တိုးနှုန်းသည် အလွန်လျော့ကျသွားသည်။ အအေးခံဆေးထိုးတည်ဆောက်မှုတွင် အပေါက်၏အပူအားချဲ့ထွင်မှုနှုန်းနှင့် အအေးကျုံ့ခြင်းကိုလည်း အလွန်နိမ့်ကျစေသောကြောင့် အအေးထိုးဆေးသွပ်၏ကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အအေးဖြန်းဆေးသွပ်မျက်နှာပြင် ကုသမှု လိုအပ်ချက်များမှာ အတော်လေးနည်းပါသည်။ အအေးဖြန်းဆေးသွပ်သည် အလုပ်ရုံတွင်သာမက ပန်းချီကားတည်ဆောက်မှုနယ်ပယ်တွင်ပါ ခြယ်မှုန်းနိုင်ပြီး အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကန့်သတ်ချက်များမရှိဘဲ၊ အအေးဖြန်းဆေးသွပ်ပစ္စည်းများတွင် ခဲ၊ ခရိုမီယမ် နှင့် အခြားသော လေးလံသောသတ္တု အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ပါ၊ ပျော်ရည်များတွင် benzene၊ toluene၊ methyl ethyl ketone နှင့် အခြားသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများ မပါဝင်သောကြောင့် ဘေးကင်းပြီး သန့်ရှင်းရေးကို အသုံးပြုပါ။ အထက်ဖော်ပြပါ အားသာချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အအေးထိုးဆေးသွပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကမ်းရိုးတန်းဒေသရှိ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ပြင်ပသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် သံချေးတက်ခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
2.5 သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ စီမံချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
ဇယား 1 သည် အပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အထက်ဖော်ပြပါ အသုံးများသော ပိုးမွှားတိုက်ဖျက်ခြင်းအစီအစဉ်သုံးခုကို နှိုင်းယှဉ်ပြသထားသည်။ ဥပမာအနေဖြင့် ဤကမ်းရိုးတန်းဒေသရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတွင် တည်ဆောက်ဆဲ သန်းပေါင်းများစွာသော Ð¿အမျိုးအစားမီးဖိုကို သံမဏိဘောင်နှစ်ခုယူ၍ သံချေးတက်ခြင်းဆန့်ကျင်ရေးအပေါ်ယံပိုင်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပြီးနောက် ရလဒ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဇင့်ကြွယ်ဝသော coating စီမံချက်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါက ("Haihong" ကိုအသုံးပြုပြီး၊ Old Man" အမှတ်တံဆိပ်ဆေးသုတ်ခြင်း)၊ 65Î¼m primer၊ 80Î¼m topcoat နှင့် 180Î¼m အလယ်အလတ်သုတ်ဆေးဖြင့်၊ စုစုပေါင်းပစ္စည်းတန်ဖိုးမှာ ယွမ် ၇ သန်းခန့်ဖြစ်သည်။ အအေးဖြန်းဆေးသွပ်အစီအစဥ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါက အအေးဖြန်းဆေးသွပ်၏အထူမှာ ၁၈၀Î¼m (အလုံပိတ်ဆေးနှင့် အပေါ်ယံအင်္ကျီများအပါအဝင်)၊ အိမ်တွင်းဆေးသုတ်ပစ္စည်းများအသုံးပြုရန် ကုန်ကျစရိတ်မှာ ယွမ် ၈ သန်းခန့်ရှိပြီး တင်သွင်းသည့် ဆေးသုတ်စရိတ်မှာ ယွမ် သန်း ၄၀ ခန့်ဖြစ်သည်။ အအေးဖျန်းသွပ်ပြားကို ၁၅ နှစ် အခမဲ့ ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဟု ယူဆသဖြင့် သွပ်ကြွယ်ဝသော ဆေးသုတ်ခြင်း အစီအစဉ်ကို ၅ နှစ်မှ ၇ နှစ်တစ်ကြိမ် ပြန်လည် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ ပိုမိုခက်ခဲလာကာ အအေးခန်း၏ ၁၅ နှစ်တာ ဝင်ငွေ၊ သွပ်ဖျန်းသည့်အစီအစဥ်သည် သွပ်ကြွယ်ဝသော ဆေးမှုတ်စနစ်ထက် ကြီးနေသေးသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမှ၊ အအေးဖျန်းထားသော သွပ်အစီအစဥ်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အများအပြားကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ ချေးယူလိုက်နိုင်ခြင်း၊ အဆင်ပြေသော ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်းနှင့် တစ်သက်တာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းတို့၏ အားသာချက်များရှိကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ ဘွိုင်လာစတီးဖရိန်ကဲ့သို့သော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကြီးများအတွက်၊ ဤစာတမ်းသည် အအေးဖျန်းထားသော သွပ်ချေးကာကွယ်ရေးအစီအစဉ်ကို အကြံပြုထားသည်။
3 နိဂုံး

ကမ်းရိုးတန်းဒေသများရှိ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ အထူးပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေအရ ပြင်ပဘွိုင်လာသံမဏိဘောင်နှင့် အပင်စတီးဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အအေးဖျန်းထားသော သွပ်ချေးအအေးခံခြင်းအစီအစဉ်ကို ဦးစားပေးဆောင်ရွက်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ ပလပ်ဖောင်း။ ပိုင်ရှင်များသည် အအေးဖြန်းသွပ်ပြား၏ စျေးနှုန်းလမ်းကြောင်းကို အထူးဂရုပြုရန် အကြံပြုထားပြီး၊ တတ်နိုင်သော စရိတ်စကဖြင့် အအေးဖြန်းသွပ်ပြားကို ဦးစားပေး အသုံးပြုသင့်ကြောင်း၊ ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ခန့်မှန်းထားသည့် ဈေးနှုန်းထက် အလွန်အကျွံ ကျော်လွန်မှသာ ပိုင်ရှင်များက အကြံပြုထားသည်။ သွပ်ကြွယ်ဝသော coating scheme ကိုစဉ်းစားပါ။

အရင်:ပါဝါလျှပ်စီးကြောင်းကို အကာအကွယ်ပေးသည့် အမျိုးအစားများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ

နောက်တစ်ခု:သတ္တုတိုက်စားမှုကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများ